所有的旋轉(zhuǎn)機器,無論如何設計和制造,都會在運行中產(chǎn)生振動。過度的振動會讓使用壽命縮短甚至造成機器損壞。
當過度振動的部件與其他設備互相連接時,除了會影響本身的運行外,還會通過連接的部件,將振動傳遞到其他設備上,從而破壞整個運行環(huán)境。
我們通常所說的調(diào)試動平衡,實質(zhì)上的作用就是為了減小振動。
特別是機器在以高轉(zhuǎn)速運行時,有時候我們能明顯感覺到振動,而且還伴有刺耳的噪音。主軸會在短時間內(nèi)發(fā)熱,加工用的小直徑刀具也很可能由于主軸振動的關系,在高速轉(zhuǎn)動時意外的斷刀,或者在零件表面產(chǎn)生讓人無法接受的刀痕。
這種不平衡狀態(tài)是由于旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量中心線偏離旋轉(zhuǎn)軸線所導致。
在恒興隆的主軸裝配線上,會以G2.5的動平衡標準,進行2次動平衡的調(diào)試和檢測,確保主軸能安全持久的運行。
除了主軸本身,用戶使用不符合動平衡標準的刀柄或者刀具,也可能是產(chǎn)生不平衡的原因。在使用小直徑刀具加工時,由于線速度的關系,需要讓主軸以高轉(zhuǎn)速運行,才能正常的鉆削或者銑削,使用不符合動平衡標準的刀柄會導致刀具磨損加快,影響加工效率。長時間以這種方式運行,會加速主軸軸承的磨損,增加機器的維護成本。
*超長、超大、超重的刀具是不被允許使用的!
*為了人身及財產(chǎn)安全,請嚴格遵守機器貼紙上的警示!
利用手感知振動,從而減小主軸振動的方法:
1. 在主軸上裝上一把你能找到的動平衡最好的刀柄,讓主軸以最高轉(zhuǎn)速運行,并用手感知振動的大小。
2. 拆下主軸的保護殼
3. 松開主軸電機的緊固螺栓,并隨后以750RPM 的轉(zhuǎn)速運行主軸,讓主軸也電機自行對齊,隨后慢慢的擰緊螺栓,然后以特定的扭力完全擰緊。
4. 再次用手感知振動大小。如果振動問題沒有得到解決,請繼續(xù)下一步。
5. 在導向釋放環(huán)上為每個螺紋孔進行編號。
6.
用配套的緊定螺絲套件,從最短的螺絲開始,將這個螺絲依次擰到每個螺紋孔中(一定要擰到螺紋的底部),通過比較在最高轉(zhuǎn)速時的振動狀態(tài),找出振動最小的那個螺紋孔。
7. 在找到的那個螺紋孔,嘗試不同長度的緊定螺絲,通過比較振動的大小選擇最合適的緊定螺絲。
8. 如果振動的問題得到解決,則將這個緊定螺絲卸下來,滴上潤滑油之后再裝回去(為了防銹)。
9. 裝回主軸保護殼。